余热锅炉的启炉和停炉是设备正常运行和维护历程中必不可少的办法。下面是一般的启炉和停炉办法：

启炉办法：

1. 检查设备：在启动之前，需要对余热锅炉进行全面检查，确保其各项参数都切合要求，并清理设备内部杂质、污物等。

2. 准备介质：接下来，需要准备好余热锅炉所需的介质，如水、空气、蒸汽等。

3. 开启阀门：先将通往余热锅炉的阀门逐一开启，确保介质流畅进入和排出。

4. 启动燃烧器：关于使用燃油或天然气等燃料的余热锅炉，需要启动燃烧器，并凭据需要调解燃烧器的火焰巨细和位置。

5. 升温升压：随着介质不绝流入，余热锅炉内部温度和压力逐渐上升，直至抵达正常事情条件。

停炉办法：

1. 停止供料：首先，需要关闭余热锅炉的进料和燃料供应系统，并将燃烧器熄灭，以制止废气、废水或废热等介质的积累或泄漏。

2. 排空排污：关于余热锅炉内的水、蒸汽、废气或废液体等介质，需要进行排空、排污处理，以清除其中的杂质、沉淀物和剩余物，制止爆发不良影响。

3. 清理检查：接下来，对余热锅炉内部结构、管道、阀门、传热器、烟道等部位进行清理和检查，确保其正常运转和宁静性。

4. 关闭设备：在停炉历程中，需要将余热锅炉的各个部位进行关闭，制止灰尘、异物进入或引起渗漏等问题。

5. 纪录数据：最后，需要对余热锅炉运行状态、停炉时间、维修纪录和宁静检查等信息进行纪录，以备后续参考。

总之，在启炉和停炉前需要仔细评估和计划事情计划，确保其宁静、高效和可控。在停炉后，需要对设备进行良好的保养和维护，以延长其使用寿命并提高能源接纳效率。

玻璃窑余热锅炉常见问题——腐化严重。余热烟气含硫量偏高，锅炉低温段若低于硫的露点，易爆发结露现象，泛起酸腐化。操作工在清灰时用水进行冲洗，若不实时启炉就会爆发管道腐化现象。