余热锅炉系统原理图，玻璃熔窑烟气脱硝技改项目是接纳海内先进成熟的烟气脱硝工艺，，并革新原有余热锅炉和余热锅炉引风机，对公司现有的玻璃熔窑实施烟气脱硝技改，新增SCR脱硝系统、高温电除尘器及相应辅助设施。为玻璃行业熔窑烟气污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窑烟气脱硝效率将凌驾85%，该项目总投资5668万元，其中牢固资产投资5600万元。该系统由多个组件组成，主要包括以下几个部分：

bat365化工三废混燃余热锅炉拥有国家发明专利授权，专利号ZL200710054785.0，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。它立异性地把余热接纳系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步接纳，属海内首创，技术水平海内领先。

bat365化工三废混燃余热锅炉立异性的把余热接纳系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步接纳，属海内首创，技术水平海内领先，为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了门路，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明专利授权，专利号ZL200710054785.0，余热锅炉系统原理图。

1. 排气口：将废气排放到大气中。

2. 预热器：将废气中的热能通报给空气或水，以提高其温度，同时将烟气冷却。

3. 锅炉桶：将预热过的水加热至沸点，爆发蒸汽。

4. 过热器：将爆发的蒸汽进一步加热，使其抵达所需的温度和压力。

5. 经济器：将排出的烟气再次接纳使用，将废气中的热能通报给水或空气。

6. 空气入口：将空气引入系统中，与燃料进行混淆燃烧。

7. 燃料输入：将燃料输送到系统中，与空气混淆后爆发燃烧反应，爆发高温烟气。

余热锅炉系统的事情原理是利用废气中的热能重新加热水或空气，从而节约能源。在经济器中，将烟气再次接纳使用，进一步提高了能量利用效率。同时，在整个历程中会不绝地对烟气和水进行循环，以抵达最佳的能量转换效果。

bat365始建于1945年，是集研发、生产、销售、效劳于一体的高新技术企业。公司恒久与中国科学院、清华大学、西安交通大学、华中科技大学、上海理工大学等海内高等院校及科研院所坚持密切的相助关系，使公司拥有雄厚的研发技术和超强的立异能力。生产的循环流化床锅炉、余热锅炉、生物质锅炉等大型吨位锅炉都接纳全模式水冷壁结构，传热效率高、密封性能好，解决了古板锅炉漏风量大、散热损失高、系统能耗高等缺点。