余热锅炉系统原理图
余热锅炉系统原理图,玻璃熔窑烟气脱硝技改项目是接纳海内先进成熟的烟气脱硝工艺,,并革新原有余热锅炉和余热锅炉引风机,对公司现有的玻璃熔窑实施烟气脱硝技改,新增SCR脱硝系统、高温电除尘器及相应辅助设施。为玻璃行业熔窑烟气污染治理起到良好示范作用,技改后玻璃熔窑烟气脱硝效率将凌驾85%,该项目总投资5668万元,其中牢固资产投资5600万元。该系统由多个组件组成,主要包括以下几个部分:
bat365化工三废混燃余热锅炉拥有国家发明专利授权,专利号ZL200710054785.0,是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。它立异性地把余热接纳系统和CFB技术结合起来,实现了废气和废渣、废水的同步接纳,属海内首创,技术水平海内领先。
bat365化工三废混燃余热锅炉立异性的把余热接纳系统和CFB技术结合起来,实现了废气和废渣、废水的同步接纳,属海内首创,技术水平海内领先,为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了门路,是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明专利授权,专利号ZL200710054785.0,余热锅炉系统原理图。
1. 排气口:将废气排放到大气中。
2. 预热器:将废气中的热能通报给空气或水,以提高其温度,同时将烟气冷却。
3. 锅炉桶:将预热过的水加热至沸点,爆发蒸汽。
4. 过热器:将爆发的蒸汽进一步加热,使其抵达所需的温度和压力。
5. 经济器:将排出的烟气再次接纳使用,将废气中的热能通报给水或空气。
6. 空气入口:将空气引入系统中,与燃料进行混淆燃烧。
7. 燃料输入:将燃料输送到系统中,与空气混淆后爆发燃烧反应,爆发高温烟气。
余热锅炉系统的事情原理是利用废气中的热能重新加热水或空气,从而节约能源。在经济器中,将烟气再次接纳使用,进一步提高了能量利用效率。同时,在整个历程中会不绝地对烟气和水进行循环,以抵达最佳的能量转换效果。
bat365始建于1945年,是集研发、生产、销售、效劳于一体的高新技术企业。公司恒久与中国科学院、清华大学、西安交通大学、华中科技大学、上海理工大学等海内高等院校及科研院所坚持密切的相助关系,使公司拥有雄厚的研发技术和超强的立异能力。生产的循环流化床锅炉、余热锅炉、生物质锅炉等大型吨位锅炉都接纳全模式水冷壁结构,传热效率高、密封性能好,解决了古板锅炉漏风量大、散热损失高、系统能耗高等缺点。