SHX系列循环流化床锅炉是bat365开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉。该产品燃烧室及漩涡疏散器由膜式水冷壁组成,漩涡疏散器位于燃烧室上部,炉膛左侧安排回送装置。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动,进入旋风疏散器后,大于切割粒径的颗粒被疏散下来,在回料道内形成料封,再由膜式多孔半自流回送装置送到炉膛与酷热床料混淆进行重复循环燃烧。
产品用途:
SHX系列循环流化床锅炉主要用于大型集中供热、生产供气工程或都会、种种企业的供暖系统。
1、接纳膜式水冷壁将燃烧室、疏散器和飞灰返料系统巧妙安排成一体,结构紧凑,疏散器结构设计奇特。
A、疏散器接纳膜式壁形身疏散器骨架,结构稳定。
B、膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在疏散器内继续燃烧,不会引起结焦,提高疏散效率。
C、膜式壁上焊有倒叉型抓钉,耐磨质料成型浇注,包管疏散器内外貌平滑,并呈特殊流线型,疏散效率高达97.97%,切割粒径dc为8-15um。
D、内衬耐磨质料厚度80mm,热惯性小,同时可避免裂纹,满足循环流化床锅炉启、停迅速的要求。
2、返料系统接纳膜式水冷壁专利技术壁式多孔半自流回送装置,回料均匀流畅。
A、回料道由两片膜式水冷壁组成,飞灰所携带的部分热量被膜式壁管吸收,降低飞灰温度,回料道内不会爆发由二次燃烧引起的结焦。
B、回送装置接纳专利技术壁式多空半自流回送装置。多个回料口使循环灰返入燃烧室时,沿炉深偏向均匀安排,回料均匀。
C、利用松动风巨细可调理反料量。
3、防磨设计接纳多项步伐(节能型低速流态设计、多级高温疏散、炉内二次提纯疏散、新型耐磨质料)。
A、接纳低速循环流化床设计。燃烧室截面积大,烟速低,烟气含尘浓度低。
B、疏散器设计在燃烧室出口,接纳多级高温疏散方法,有效避免疏散器以后受热面的磨损。
C、疏散器出口设计有炉内二级提纯疏散装置。
D、在飞灰浓度高、烟速高的燃烧室上部,膜式水冷壁上敷有耐磨耐高温质料,制止膜式壁磨损。
4、埋管防磨设计。
A、埋管接纳加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,避免对埋管管材的磨损。
B、运行一段时间后(通常一年以上)接纳补焊防磨筋等步伐,可无限延长埋管寿命。
5、燃烧装置接纳风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。
6、燃料适应性广。
可燃用无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料。
7、可燃用含硫高的燃料。
通过向炉内添加石灰石,能显著降低硫对设备的腐化,抵达环保要求。
8、能长时间连续运行,故障率极低。最长时间连续运行时间长达10个月,年运行时间可达350天左右。
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