14MW流化床热水锅炉虽然燃料仍然使用煤炭，可是由于接纳CFB床内燃烧技术大大提高了锅炉的燃烧效率以及环保效果，同时在该型号锅炉的运行中还需要进行脱硫，那么影响14MW流化床热水锅炉脱硫效率的因素有哪些呢?

目前海内14MW流化床热水锅炉均是通过向炉内直接添加石灰石粉来控制SO2排放的。其脱硫原理是通过把固硫剂(石灰石)和煤按一定比例由锅炉炉膛侧墙直接送入燃烧室，在燃烧历程中脱除SO2，实现低SO2排放：

1、床温：14MW流化床热水锅炉床温床温关系到锅炉燃烧稳定以及锅炉的热效率，当床温低于800℃时，脱硫剂孔隙数少，孔径小，反应速度低，并且SO2析出速度慢，脱硫效果差;当床温高于950℃时，CaO内部的孔隙结构会爆发部分烧结而减少，降低CaO与SO2的反应速度，导致脱硫效率降低。

2、煤种特性：14MW流化床热水锅炉内脱硫效率的崎岖，直接取决于煤中含硫量的崎岖。一般来讲，供热燃煤中含硫量越高，脱硫效率就越高，但这并不代表SO2排放浓度低。在燃用高硫煤时，脱硫效率能抵达90%甚至更高，但SO2排放浓度仍然不可抵达国家排放标准的要求。

3、脱硫剂：脱硫剂越小，炉内脱硫效果越好，因为减少石灰石粒径能增加其外貌积，从而提高反应面积。但脱硫剂并非越小越好，最佳的脱硫剂粒径漫衍与锅炉设计参数有关，一般在0~2mm属于比较合理的规模，平均为100~200um。

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