循环流化床锅炉高效运行应具备哪些先决条件? 1、满足要求的足够燃料
，燃 料应颗粒度适宜、筛分漫衍良好。 2、启动料层厚度坚持稳定、合理
，床 料粒度满足要求
，补料及排渣系统应能满足平衡床料要求
，包管连续排渣。 3、实际流化风量大千最小流化风量
，炉内物料的气固两相流混淆均匀
，传质传热历程强烈。 4、 风量供应富足
，一、二次风分派良好
，炉膛出口氧量适当
，减少炉内贫氧区。 5、床温适宜
，既 能包管燃烧效率
，又能实现炉内高效脱硫并减轻 NOX 的原始生成。 6、疏散器效率高
，物料循环系统能够连续稳定的返料。 7、耐火耐磨层设计良好
，质料品质和施工工艺恰当
，严格凭据烘炉曲线烘炉。 8、汽水系统完善
，受热面安排 满足热量分派 要求
，床温稳定可靠。 9、布风装置阻力特性良好
，风帽阻力及其阻力内部分派 适当
，杜绝布风不均和漏渣现象。

循环流化床锅炉床下风道燃烧器耐火耐磨质料脱落的原因有哪些? 1 ) 设计不对理。包括油枪一次风、 二次风风嘴结构和风量配比不对理
，燃烧器筒体质料选取不对理 
，销钉密度、长度、材质不对理
，耐火耐磨质料选取不对理或耐火耐磨质料膨胀间隙设置不对理。 2 ) 施工工艺不对理 
，如气体积累顶部 
，未能实时排除
，受热后气体膨胀
，引起绝缘层与耐火耐磨浇注料之间泛起间隙
，造成两层浇 注料接合不实。 3 ) 烘炉升温速度过 快、恒温 时间缺乏或排湿孔开取位置不对理、开孔量缺乏。 4 ) 燃烧历程中配风不对理
，风道内温度过高或局部温度过高。 5 ) 油枪着力过大或雾化不良等。

循环流化床锅炉烘炉历程的注意事项如下：(1)烘炉阶段时间不允许缩短
，烘炉温度偏差允许为土20℃
，所有温度测点纪录存盘。(2)所有水冷壁管必须坚持水循环。(3)冷渣器须通冷却水或冷却风。(4)疏散器出口烟道上排汽孔上方周围应留足排放空间
，循环流化床锅炉烘炉历程有哪些注意事项
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按总热量怎么选锅炉
，循环流化床锅炉烘炉历程的注意事项如下：烘炉阶段时间不允许缩短
，烘炉温度偏差允许为土20℃
，所有温度测点纪录存盘。无锡bat365锅炉有限公司自1988年建立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发
，是一家全资民营企业。目前
，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”、“U”许可钢印等多项国际认证
，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。bat365锅炉始终承继“我们用心
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循环流化床锅炉烘炉历程有哪些注意事项
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